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泡罩包装机加热板容易出现的问题

浏览数量:32     编辑:金沙澳门娱乐场官网登录口编辑     发布时间: 2021-01-11      来源:金沙澳门娱乐场官网登录口

泡罩包装机加热板容易出现的问题

成型后的PVC 成弯曲状,出现这种状况往往在封合工位压泡,这个问题出现的原因是因为加热板与成型模具不平行,加热不均匀,导致受热大的变形大而形成弯曲状,出现这种情况需要以成型模具为基准重新找平上下加热板即可;

成型的PVC泡孔在模具的内外侧总是成型不饱满,此现象发生可能是加热板有缝隙,加热板温度不稳定造成!所以加热板运行过程中加热时间段不允许有缝隙存在。

模具中间气泡不饱满,因为受热后的PVC柔性较高,运行过程中没有托起的PVC受重力影响自然下垂,最中间的PVC可能就会贴在冷却的下模具上,导致受热后的PVC迅速冷却硬化引起成型不良。所以加热板要高出吹模模具2~3mm,成型伺服的垫板也同样要高出成型吹模3~ 4mm,不然在成型的过程中可能会导致模具中间的泡成型不饱满。

如果PVC成型气泡无规律的不良则需要增加3~5度的温度,同时因为环境温度发生了变化,夏天成型的温度可以低5度,冬天的成型温度高5度;如果还是成型无规律不良则考虑加热板是否有损坏,表面特氟龙图层是否脱落,加热板温度是否正常都需要仔细检查然后再做相应的处理。

如果成型的PVC泡罩总是左右摆动那么原因就是加热板温度高了,减少3-5度就能解决问题。因为温度过高导致PVC变形超过一定的塑性临界点,形成不规则的拉伸,所以会出现左右摆动。

泡罩包装图样

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