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  • 泡罩包装机的程序 1.打开绿色指示灯按钮,工作位置分别打开上、下、热封,该温度计控制成型温度,第二温度计控制热封,温度预置温度调节器的成型和上下热封。 2.低感应辊压缩成型时,加热板的温度主要在部位,在开机器前,先根据模具底座改变PVC泡罩塑料的形状,观察气缸密封是否有铝箔的热量,铝箔会带动到冲裁。注意塑料是否左右移动。若发生偏差,应调整辊座的运动方向。 3.热封冲切正常后适度开放加料器开关,使包装物品进入加料器,如有产品带入热封口模具,会影响同步,它必须在铝箔密封之前停机处理。 4. 随着药物重量的增加,箔纸的张力和机器的温度会逐渐发生变化,可能会导致成型和热封不同步、过早或延迟。先检查塑料PVC和铝箔没有隔断,然后用机器的微调机构进行调整。修整机构是根据调整距离或调整前后的外壳而调整到模具后部的。开机之前,应放置在中间位置,来回移动,也可以设置前箱体,然后正确的移动,版块已经走完十多个版块以后才正确,没有完成之前不要随意调动。 5.塑料、铝箔的热封质量(均匀、平贴)取决于温度或压平板是否正确,如果有加热不好的情况,温度是对的,压平温度稍低,调压器在调整后盖压。 6.冲裁偏位,停机移动手动调节盒。 7.在日常操作常识,工作操作了解结构原理是要了解凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,注意下成形模和热封,固定紧立柱螺母,不注意的话容易出故障。

    2020.09.24

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  • 压片机的压力调节 首先,打开主开关,再按下加压(减压)按钮,反复加压、减压,将残留空气从管中抽出。 冲头压力根据物料性质和冲头直径大小调整。对于叶片直径大、粘度低、不易成型的材料,通过编程可以获得较大的叶片冲击压力。板材直径小,粘度高,容易成型,冲压强度小。 在调节灌装量时,左手方向盘控制左手压力轮所压工件的重量。方向盘顺时针旋转时,充填量增大,即充填深度增大。当方向盘逆时针旋转时,填充量减小,即填充深度减小。中央可调方向盘控制直接压轮所压部件的重量。当可调手轮顺时针旋转时,灌装量减小,即灌装量较浅。当方向盘逆时针旋转时,充填量增大,即充填深度增大。 片剂的重量是由中心进行预处理的导向孔的压铆机给料机模具填料,并调整之间的距离方向盘和转盘的拉链略低于柄的直径。 根据物料流量调整料斗位置和料斗上盖开孔距离,拧紧螺丝。 向料斗中加入少量物料(足够驱动)。 左端片厚度调节方向盘通过左压力轮控制片厚度。当你顺时针旋转滚轮时,药丸的厚度减小,反之亦然。右侧的方向盘控制正压轮所压工件的厚度。当方向盘顺时针转动时,工件的厚度增加,反之亦然。 转动手轮,顺时针方向调整机器右侧的厚度,使板材成型,略带厚度。

    2020.09.23

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  • 影响胶囊充填机的其他因素 影响胶囊充填机的其他因素一般有环境和交通运输。 环境 全封闭环境,主要体现在温度和湿度上,理想的相对湿度条件是35-65%,温度在15-25℃,湿度太低会使壳体变得脆,容易分解破;湿度高的胶囊会变得粘稠和变形。温度太高会对胶囊造成热损伤。 交通运输 在交通运输过程中,如果空心胶囊受到撞击,胶囊变形可能会阻碍生产过程中胶囊的灌装,影响生产效率和产品质量。 要保证胶囊产品的质量,首先要保证生产条件符合要求,运输合理。现在,随着灌装技术的不断提高,胶囊灌装的自动化程度越来越高,速度也越来越快,从每小时几万次到十几万次,甚至数十万次。因此,设备调试必须顺利完成才能确保生产,才能发现正确的问题。设备发生故障后,应进行正确的调整,以保证设备的运行状态,以提高生产效率,保证产品质量。否则,一旦设备出现问题,就会在很短的时间内产生大量不良品,造成不必要的浪费,降低产品的合格率。

    2020.09.23

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  • 液体泡罩包装机 液体灌装机平板式铝塑泡罩包装机适用于蜂蜜、果酱、奶酪、沙拉酱、番茄酱、巧克力酱、香水、精华液、面膜、安全套、乳液、面霜等铝塑泡罩包装。整机结构紧凑、外形美观、运行平稳、操作简单、采用内加热形式使PVC材料受热均匀,泡罩成型挺实,是国内先进的铝塑泡罩包装机。 机器气夹自动牵引,通过光电眼检测位置,将信号传送到气动阀门,控制气夹的自动启停、走动等距离。 机器自动走料、收废料,通过光电眼和伺服电机,实现自动走料和DPP-170和DPP-170以上机型自动收废料。 自动生产计数,通过检测自动计数显示在触摸屏上,以便工作人员统计生产量。 液体加料需要根据客户需求选择气动泵、蠕动泵等不同的泵来加料,以满足客户的不同需求。 机器含有报警指示灯,如果有机器故障,机器会自动报警。 防烫等警示牌,操作人员需要注意机器各部位都有警告标识,操作时须注意。

    2020.09.23

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  • 压片机的操作技巧 1.使用前,应将压力机的所有容器、油孔和摩擦面都注满润滑油。空载运行时,应在所有摩擦表面涂上一层油膜,以延长机器的使用寿命。 2.在启动电动压缩机前,必须在每次换挡前和换挡后对几片药片进行手动检测,以保证模具的使用寿命没有问题。 3.存放压模:清洗后,涂上一层食品级润滑剂,装入专用保护盒或压模存放盒,置于货架上。 4. 压制前对物料进行过滤,防止原料在压制过程中产生片状、片状和片状重量差异。 5.选择模具类型:正确选择模具类型是冲压成功的第一步。例如,咀嚼片必须非常坚硬且容易咀嚼;因为需要薄膜涂层,所以可以选择略微凹的形状。由于原料中没有粘合剂和润滑剂,中药片剂在压制片剂时需要很大的压力,片剂的类型在表面应该是凹的。含糖量高的药片被设计成浅片或平片。合金钢或硬质合金可用于中型模具。凹版和深凹版印刷模容易损坏,尽量少用。 6.当拆上模板时,可以用钳子压紧模具(为了避免造成损坏夹列,可以把一个小木头的压力钳),用一只手摇动手柄,另一个拿着钳子,可以成功取下上冲模。 7.上冲模具安装时,可与中间模具直接接触,即可操作。这时,可以在桌子上放一块木头,摇动把手。 8.日常使用后,必须清除残留灰尘并擦拭机器的各个部位。如果停机时间较长,应拆卸模具,并拆卸机器的每个摩擦表面。清洁工作表面,涂防锈油和防尘服;模具应清洗干净并储存在油中。

    2020.09.22

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  • 胶囊充填机的工作过程 胶囊充填机是间歇运动,孔盘式自动胶囊灌装机在充填、旋转部分全封闭,容易清洁,上下模块单向运动导入,进口聚氨酯密封唇,清洁吹感应模块相结合,确保没有粉尘,高速锁紧装置设有吸尘装置。胶囊灌装机的料斗插入空心胶囊中即为管的播种。播种管下面有一个开关。当管子的播种在部门的领导下为齿轮时,在铁的作用下放置触控开关以释放胶囊。 已经在胶囊梳下的胶囊受推板作用向前进至,胶囊受压囊头下推并调头,空压气吸入胶囊,梳子下行压力压缩、胶囊受气流作用吸入模具,因为有一个小胶囊帽模具的阶梯,胶囊体下滑到下模空内,完成胶囊的排队,翻转,分离工作。 胶囊灌装机由独立电机驱动,带动凸轮、摇杆、槽机构。每次凸轮转动,向前推进一个齿(使用模具推动一排孔),凸轮驱动摇杆,以保持扇形齿轮移动一个周期。胶囊灌装机配有自动计数控制,模具充满胶囊时自动关门,中途需要停机时手动关门。

    2020.09.22

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  • 泡罩包装机工作前工序 1.按安全用电标准,打开电源照明。当测试完成后,打开电源,保证接入地线,启动主电机。 2. 接水:冷却水根据机身座位上的信号板进入。出口是否漏水,以进水和出水通畅为准。 3.气泵:将空压机的气管连接到气塞上,同时打开空压机。只有当压力大于0,6 - 0,8mpa时,才能使用空气压力。 4.加油:在机箱体和变速箱里加上油,加油量大概是箱体容量的三分之二。 5.PVC塑料送料轴:调整内、外锥度螺母,使模具运行到送料点,PVC塑料通过后,物料支撑打开并压紧。请注意,板材表面的PVC塑料是钢轨,两边均匀分布。

    2020.09.22

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  • 旋转式压片机冲头安装 在冲头安装前,料斗、加料器和加料器架子都必须拆除,并且应把转盘和旋转安装的冲头清洗干净,一点一点地,并应按照安装步骤进行准备工作。 中模的框架外的螺钉的固定主要钢框架与外圆平,防止冲头与螺钉固定板框架碰在一起太紧,放置时应该是平的,中模打棒轻轻锤入。开口的平面图不应高于转盘的平面图,应符合条件,然后拧紧螺丝。 上冲装置:嵌入舌板在导轨打开的缺口上,中杆涂上油,在运行该工具栏添加一些油,一块一块的,用拇指和食指旋紧冲杆,检查上下模具旋转灵活,不能出现擦伤问题,全部完成后必须拆除舌板。 下冲装置:打开主体上的小门,通过圆孔装入。装入方法与上冲方法相同。 冲头完成后将拆除的部分恢复到原始位置,测试继续用手滚动轮子,转盘旋转1 - 2转,观察上下模具的曲线和行动转是灵活的,没有碰撞和擦伤,灵活引擎的空运行正常情况下2 - 3分钟,平稳可以装粉压片。

    2020.09.21

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  • 金沙澳门娱乐场官网登录口的操作点 当胶囊灌装长时间正常工作时,调整与药品的直接接触,当药品批次更换或长时间中断时,也应进行清洗。 机床工作台面下的传动机构应始终提供适量的润滑油/润滑脂,以减少运动部件的磨损。 每月检查一次主变速器的含油量,不足时及时补充,每半年更换一次润滑油。根据经验,应该使用机油。 离合器是传统负荷超载的安全保护,离合器不应该滑动,但由于长期使用可能出现滑移现象,当离合器滑动现象,可能要拧紧螺母,以确保机器的正常运行,保护的目的。 在硬胶囊的灌装过程中,真空系统的真空分离器主要将胶囊吸入上、下模块,将帽体分离出来。真空分离器在机器旋转盘的每个位置上下移动一次,机器轴旋转一次。如果缓冲液与胶囊不易分离,则应检查真空分离器上平面与下模块下平面之间的距离。太大的距离会导致真空系统的真空度低于缓冲和车身分离所需的真空度。当需要调整的位置真空分离器,主电机轴旋转,增加真空分离器是最高贵的地位,放松后台机调整杆的两端,把杆调整真空分离器,然后锁紧螺母,处理测试主电机轴旋转到正确的时间。真空度读数在机器操作面板的真空表中。若真空度过高,可正常开启真空控制阀,若真空度过低,可关闭阀门。真空系统的过滤器应定期打开,清除堵塞的污垢,以确保真空系统有足够的真空。

    2020.09.21

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  • 泡罩包装机的故障和解决方法 PVC材料进入冲裁卡机 原因:进给辊的外切线和冲裁导向板中心线不一致,进给辊与冲切频率不一致,材料跑偏进入冲裁后一侧受阻。 解决方法:调整冲裁位置,调整冲切频率,调整铝箔和PVC材料保持一致。 冲切后泡罩板块位置不正 原因:左右不正冲裁与进给辊工作中心位置不一致,上下不正,进给辊与冲裁角度不一致。 解决方法:调整进给辊位置。 冲切后板块边缘不齐 原因:槽轮间隙大,冲切刀口不齐有磨损。 解决方法:调整刹车位置,更换冲裁。

    2020.09.21

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