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  • 压片机爆冲断冲的原因及处理 ?爆冲的原因及处理如下: 冲头爆裂缺角,金属屑可能嵌入片剂中。由于冲头热处理不当,本身有损伤裂痕未经仔细检查,经不起加压或压片机压力过大,以及压制结晶性药物时均可造成爆冲。应改进冲头热处理方法、加强检查冲模质量、调整压力、注意片剂外观检查。如果发现爆冲,应马上查找碎片并找出原因加以克服。 断冲的原因及处理如下 ∶ 冲头断裂或者冲尾细脖处断裂。由于冲模热处理不当,本身有损伤裂痕未经仔细检查,经不起加压或压片机压力过大,以及超过冲模本身疲劳极限均可造成断冲。应改进冲头热处理方法、加强检查冲模质量、调整压力、注意片剂外观检查。同时,模具使用寿命不能无限制,一般在3000万-5000万片时,就应该报废,不能为省钱不更换新的,老冲模冲尾容易磨断。上冲断冲容易打加料器,下冲断冲容易打下冲轨道。如果出现断冲将损坏加料器或者下冲轨道。因此,要经常检查模具并及时更换老模具。 另外,可以在设备上加断冲保护装置,以防万一断冲时能保护加料器和轨道,避免被损坏而造成更大的损失。

    2021.03.08

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  • 压片机冲模的种类 冲模的种类繁多,但金沙澳门娱乐场官网登录口可以根据所使用设备的不同,材料的不同,标准的不同,形状的不同而加以区分∶ 1.1按使用的设备不同,有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模; 1.2 按制造的材料不同,有合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模;国产冲模最常见的合金钢材料为∶GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;进口冲模最常见的材料为∶ A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P。 1.3 按标准不同,有ZP标准(GB12253.90)冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标准的专用压片机冲模及电池环冲模;(高速压片机冲模的标准JB/T20080.1-2006(T系列近期通过会审)单冲的模具 压片机冲模因其标准及机器款式不同,有单冲压片机冲模和旋转压片机冲模之分。单冲压片机和旋转式压片机的冲模根据规格、直径大小、片剂形状的不同又可分为圆形冲模和异形冲模。圆形冲模∶浅弧圆冲、深弧圆冲、斜平圆冲、纯平圆冲异形冲模∶除圆薪鹕嘲拿庞槔殖」偻锹伎谠外的几何形状,诸如椭圆形、键形(胶囊形)、三角形等具体需要什么样的冲模,均可根据需方要求定做。

    2021.03.06

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  • 高速压片机的冲模装法 冲模装置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件指擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。 (1)中模装置∶将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)则上冲孔穿入,用于锤轻轻打入,中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。 (2)上冲装置∶应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上,中杆的尾部涂些植物油,逐件插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下及转动灵活,须无硬擦现象为合格,全部装妥后应将嵌舌扳下。 (3)下冲装置∶拉开主体上的小门,由主体的圆孔装上,装法与上冲同,装妥后必须将圆片盖平。 (4)冲模全部套装毕后,将拆下的零件按原位置装好,用手继续转动试车手轮,使转盘旋转1-2转,观察上下冲进入中模孔和在曲线导上行动,必须灵活无碰撞和硬擦现象,开动电动机,使空车运转2-3分钟,平稳正常即可投入生产。

    2021.03.05

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  • 胶囊充填机的物料制备 若纯药物粉碎至适宜粒度就能满足胶塑剂的填充要求,即可直接填充,但多数药物于流动性差等方面的原因,需加入一定的稀释剂、润滑剂等辅料才能满足填充(或临床用药)的要求。一般可加入蔗糖、乳糖、微晶纤维素、改 性淀粉、二氧化硅、硬脂酸镁、滑石粉、HPC等改善无聊的流动性或避免分层。也可加入辅料制成颗粒后进行填充。胶簸规格的选择与套合、封口∶应根据药物的填充量选择空胶囊的规格,首先按药物的规定剂量所占容积来选择最小空胶囊,可根据经验试装后决定,但常用的方法是先测定待填充物料的堆密度,然后根据应装剂量计算该物料的容积,以决定应选胶囊的号数。将药物填 充于囊体后,即可套合胶囊帽。之前多使用锁口式胶嶷,密闭性良好,不必封口;使用非锁口式胶囊(平口套合)时需封口,封口材料常用不同浓度的明胶液,如明胶 20%、水 40%、乙醇40%的混合液等。硬胶粪中填充的物品,除特殊规定外,一般均要求是混合均匀的细粉或颗粒。填充方法一般小量制备时,可用手工填充法。大量生产时,用自动填充机。 定量粉末在填充时经常发生小剂量的损失而使胶囊含量不足,故在加工时应按实际需要的剂量多准备点儿份,待全部填充于胶嶷后再将多余的粉末去除。 如果填充物是浸膏粉,应该保持干燥,添加适当的辅料,混合均匀后再填充。

    2021.03.04

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  • 压片机的自动操作 (1)检查压片机电源是否满足工作条件要求,上下压头是否擦拭干净。并将压片机大压力调试到压片所需的大压力,设定好大压力下的延时时间(一般为5秒钟)。 (2)在电源满足工作条件要求、上下压头擦拭干净、大压力调试好、延时时间设定好的前提下,用取样勺取适量粉磨好的样品放入压片盒内,并将压片盒准确放在上下压头之间的中心位置。 (3)打开主电源和电机电源,按下启动开关,启动开关指示灯亮,下压头开始自动上升至接触试样,开始加压并至大压力。 (4)在大压力下,继续保压5秒钟。 (5)保压10秒钟后,压片机自动回油,下压头下降至初始位置,关闭电机电源和主电源,取出压好的式样,整个压片过程结束。

    2021.03.03

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  • 压片机压力的大小区别 1.压片的速度,速度慢点,压的时间可以长点,硬度能好点。 2.压片机压力与硬度的关系,在一个压力变化的范围内是成正比; 3.压片机的压力和片剂的硬度有很大关系,是有一个零界点的,当压力很大时,片子有可能裂片,所以并不是一味的调大压力就可以把片子压成型。 另外对于压片的优化∶ 1)加入可压性好的微晶纤维素,对片剂硬度有好处 2)如果是颗粒过湿,用硅胶吸附后,再压,硬度很快上来 3)羧甲基纤维素钠能增加硬度,分不同粘度,你可以尝试下不同粘度的CMC差异

    2021.03.02

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  • 金沙澳门娱乐场官网登录口在使用前应注意什么? 1、本设备系震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。 2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。 3、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便。 4、锁合机内的减速器,先一次在累计使用24小时内更换机油,第二次在累计使用72小时内更换机油。以后每数月更换。 5、锁合机在换型号时只要旋转中间的连杆就产生压板的高差,从0#调到1#、2#是向顺时针方向转,从而2#调到1#、0#是向逆时针方向转。这里着重强调注意∶(1)在旋转连杆时,连杆与曲轴必须垂直即上面的压板升到高位时,连杆与曲轴也就垂直,这时方可旋转。(2)旋转前必须扭松连杆的上下螺丝。(3)每旋转一次必须以180度角为基础来旋转。比如一个180度角,二个180度角,三个180度,不管倒转、顺转只要动一下就得180度角。否则当开机即减速机损坏。 6、排列机型号更换∶(1)胶丸切口与排列板的板面相平。调整部位是两端横当板的高低。螺丝在直支板的长孔中。(2)调整套合板推入托条上与活动板的间距。套合板的上板面与活动板的下板面间距为3毫米。调整部位在箱体内的二支头螺杆和长拉杆。调正确后要把螺丝扭紧,踏脚杆与箱体下横边缘靠紧。 7、排列板与活动板必须是错位的(故活动板又称错位孔板),当套合板推入到底时,排列板活动板与套合板三板的孔位应全部对齐。如孔位不对齐,要调好活动板与排列板的错位位置。调整方法∶(1)扭松直支板与角支座的螺丝,直支板可带动横当板与活动板成错位。(2)扭松弹片的上下螺丝,使其总成架带动排列板成错位。

    2021.03.01

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  • 压片机冲模订购时注意的问题 为了使药厂用户能够较好地订购之合适的冲模,本文在此作些简单的先容,同时建议药厂用户可先与冲模制药商进行充分讨论,以减少生产时可能产生的问题。 1.由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点,建议用户压片机与冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模,导致压片机的损坏。 2.片型的选择∶正确地选择片型是压片冲模成功的一步。例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏, 尽量少采用。 3.设计冲模时考虑的问题,薄膜包衣片在刻字的深度与角度上的差异;物料酸碱度对冲模造成的腐蚀;中药或高纤维的原料对冲模使用寿命的影响;图案、字样是否会在压片过程中造成粘冲、出片困难;泡腾片、维C片、消毒片等对冲模有腐蚀作用,冲模表面均应有特殊涂膜处理。对有些酸性的、氧化的物料冲模应使用硬质合金材料。 4.冲模数量的考虑∶为考虑到使用时的部分损坏,以及制造过程中的废品,建议客户按实际生产需要的1.2 倍订购;对长期的用户建议,首批制造的冲模留12件新品作为留样,补充冲模时永远以该留样作为标准。

    2021.02.27

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  • 压片机的润滑和保养 (1)各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节,特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用,因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,然后方可投入使用。今后每班按时加油,但每次加油也不可过多,以免溢出影响清洁,沾污药片。 (2)每班前均须检查各螺丝是否松动,在工作过程中也应经常注意检查,如有松动马上旋紧,以免发生故障。其主要部位有∶上冲紧固螺母,中模固定螺钉,下冲固定螺钉;连杆锁紧螺母,连杆销紧定螺钉;升降叉锁紧螺母(2只)蝶形螺丝;中模台扳固定螺钉(2只)。

    2021.02.26

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  • 压片机的冲模组成 冲模是由上下冲头和中模组成,冲头和模孔具有良好的配合。 冲头的端面形状可以是平面,可以是浅凹形或深凹形,也可以在端面上刻有文字、数字、字母、线条等,以表明产品的名称、规格、商标等。线条便于一分为二或一分为三服用。 冲头和模孔截面的形状可以是圆形,也可以是三角形、长圆形等异形形状。但其截面的大小受压制方的限制,不宜超出机器所允许的面积,以免过分增大压力,损坏机器。 冲头的尾部是凹槽,工作时凹槽嵌入导轨的凸部或导轨槽内,作有规律的上下运动。中模外圆中间有一条凹槽圈,被球端螺钉项紧,防止松动。

    2021.02.25

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