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产品资讯

  • 泡罩包装机的未来趋势 由于包装机的灵活多变,对控制系统的要求也越来越高,模块化控制思想的引入将对控制系统提供前所未有的改进,对产品更新,缩短开发周期,市场竞争具有很大的潜力。 对西药片剂、胶囊药品而言,主要包装设备是泡罩包装线,其中包括压片机、数粒机、泡罩包装机、装盒机,以及相应的检测设备等。随着医药行业政策的不断严格和医药包装水平的提高,制药企业也不断提高了对泡罩包装线的要求。泡罩包装线未来的发展趋势有∶ 1)操作方便、人机界面有好。 2)性能稳定、产能高效持续。 3)在关键质量控制环节拥有安全、稳定、高效的监测系统。

    2021.01.15

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  • 压片机的跑粉改善 在片剂生产过程中,压片是使物料成型的工序。压片过程可简单概述如下∶粉末状物料从料斗进入强迫加料机构;强迫加料机构的布粉叶轮将物料布入中盘(也叫主转盘)中模孔中;上、下冲杆在随中盘转动的同时,由上下导轨曲线槽限制,做平滑曲线起伏运动,经过填充、预压、主压、出片4个工位,经过刮粉区、预压区、主压区、出片区、余料回收除粉区,形成一个循环,将物料压制成片,连续的压片就是这个循环的重复进行。 从目前来看,国内的高速压片机的关键部件如加料斗、强迫加料机构、中盘等都是独立的,它们之间的配合间隙是不可避免的,所以在压片生产过程中产生的跑粉现象也是难以避免的,因此,要关注的就是如何改善这种现象。若要彻底解决这个问题,避免跑粉现象的发生,最终只能改变结构。目前国际上已经出现了一种新的结构思路,比如,加料斗直接与中盘相连加料等。 高速压片机的跑粉现象直接影响到物料的利用和生产成本,跑粉量越少,物料的利用率越高,成本损耗越小;反之,跑粉量越多,物料的利用率越低,成本损耗越大。作为用户,除了关心设备的可靠性和片重差异外,还比较关心物料的实际利用率,而现在市场上的高速压片机的跑粉率参差不齐,约在1%~8%之间不等,这在很大程度上影响了产品的整体质量。无论对设备生产厂家还是对用户来说,跑粉现象的改善都是节能降耗、降低成本、提高产量的重要措施。

    2021.01.15

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  • 泡罩包装机的停机保护 一些技术先进的铝塑泡罩包装机装备有各种自动监控装置,能够起到各种保护作用,在发现下列问题时自动停止机器的运行∶ (1)安全防护罩打开; (2)压缩空气压力不足; (3)加热温度不够; (4) P V C薄膜或铝箔用完; (5)包装的药品用完; (6)某些工位机械过载; (7)电路过载。

    2021.01.14

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  • ?半自动胶囊充填机的机构 用于胶囊充填,播囊、药粉充填、锁囊自动进行,代替手工充填,减轻劳动强度,提高生产效率,国产或进口机制胶囊都可使用,充填剂量准确。 采用电器、气动联合控制,配备电子自动计数装置电脑调速装置,分别完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作。 采用三只无级调速电机拖动运行,便于维护操作。 真空泵启停由按钮指令,与交流接触器联锁,装有真空表、节流阀、显示调节系统压力。 播囊机构由一单独无级变速电机作动力,播囊速度显示自动运行一周由计数器设定(60 次)控制自动停机。 充填机构由二只无级调速电机传动,料斗和转盘分别由转速表显示运行速度。 装有保护装置,防止手或硬物进入播囊机构。

    2021.01.14

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  • 压片机冲模疲劳断裂 压片机冲模是反复运动的零件,产生疲劳断裂的机率是存在的。冲模在工作当中一旦发生断裂,后果非常严重。因此,冲模应当严格防止疲劳断裂的出现。金沙澳门娱乐场官网登录口知道,钢的疲劳断裂有一个裂纹形成、扩展和断裂的发展过程,而疲劳断裂形成阶段,一般占疲劳寿命的 70%~80%。因此,防止疲劳裂纹过早的形成是提高疲劳断裂的关键。 疲劳断裂是零件在循环载荷作用下,从某些薄弱环节处开始,冲模的薄弱环节是在易产生应力集中的冲头园弧过渡处,要防止疲劳断裂纹的形成,首先是冲模的选型,也就是冲头与冲身的园弧过度不能太小;其次是圆弧过渡处粗糙度不宜太低,至少应在表面粗糙度 Ra1.6以下。最有效的方法,是采用表面喷丸强化的工艺,提高钢的抗疲劳的能力。 冲模表面有无裂纹的存在,是产生疲劳断裂的根源。这种表面微裂纹,往往产生于热处理过程。当然,选用了高淬透性的材料,产生表面微裂的几率会大大降低。为了防止表面微裂的存在,冲模成品应进行无损检测。 常用方法是磁粉探伤和渗透探伤。渗透探伤比较简单易行,成本也低,行之有效。

    2021.01.14

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  • 平板式泡罩包装机的性能 1、具有加热板温控检测、主电机过载保护,PVC 和PTP包材料位检测。 2、机械摩擦轮减速、调速,优于机械定比减速机变速与传动。 3、采用四模具箱箱体同(花键)轴传动,提高传动刚性和工作保持同步性。 4、整体采用开式布局结构,可视性好,机器维护、调整简单、方便。 5、采用模块化模具、更换安装与调整方便。同机多规格生产、模具费用低。 6、采用PLC 微机控制,触摸屏操作,中文和数字显示、故障诊断中文提示,操作简便可靠,维修方便。

    2021.01.13

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  • 胶囊充填物料的流动性 充填物料的流动性也指爽滑性,充填物料品种常有粉剂和颗粒剂等,充填物料的流动性好坏将直接影响胶囊装量精度的控制。充填的粉剂或颗粒剂的休止角、松密度、粒度分布性及含水量都直接影响其流动性。 一般来说,当充填的粉剂或颗粒剂堆积时,其颗粒剂休止角比粉剂休止角小,故颗粒剂的流动性好,胶囊充填的装量精度易于控制。而松密度是指粉剂或颗粒剂单位容积的重量,在充填过程中表现为单位容积的重量较大,流动性则好,也易于控制胶囊充填的装量精度;反之,单位容积的重量较小,流动性则差,也难以控制胶囊充填的装量精度。在胶囊充填的实践中,当充填药品的松密度在500mg/ml以上时,表现为易于控制胶囊充填的装量精度,而当充填药品的松密度在 450mg/ml以下时,表现为较难以控制胶囊充填的装量精度。

    2021.01.13

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  • 压片机选型依据 根据药品的生产工艺和质量要求进行压片机的选型,主要从以下几方面∶ ?(1)根据粉末、颗粒特性,选择合适的压片机(主要是中药或西药,原辅料的成分比例等); (2)根据产能和预留产能确定设备的产量; (3)根据已经有的工艺选择合适的装料系统; (4)根据过去这个产品生产过程中的生产记录和偏差情况、设备维护频率、设备控制点; (5)操作上方便、可靠,有必要的调节装置。如机械调节装置、充填调节装置、压力调节装置、速度调节装置、片厚调节装置等; (6)压片室的设计应满足密闭(与外界隔离)、无污染、无死角,易观察、易清洗、装拆模具方便等要求。

    2021.01.13

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  • 泡罩包装机的打字问题 打字个别字体不清晰可以用钢丝刷清理字体表面的杂物,更换字体,或者在压板上贴上隔热膜或者医用胶带。 打字左右不清晰就调整预紧螺栓,但是不可增加太多的预紧力,否则噪音很大而且容易疲劳损坏,在预紧力不能增加的情况可以适当增加一点温度5-10度都行。 ?打字位置调整可通过调整上下移动的手柄实现字体的上下位置,同时移动打字条改变字体的左右位置。

    2021.01.12

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  • 压片机的各结构作用 下冲紧固环统一,这样的作用有∶ 不需要单独调节每一个冲的固定环,冲头更换速度快,需清洗的部件少; 此结构使紧固每一冲的阻力都相等,不需再调节。 特殊密封结构 采用特殊清洗时可拆卸的结构与材质对窗口进行密封,保证了机器压片工作室彻底密封,杜绝粉尘引起的叉交污染; 冲台周身螺钉孔封闭,其采用密封圈覆盖了冲台周身的螺钉孔,以防粉灰进入,相应减少了清洗时间。 符合 GMP 要求的工作窗框结构 采用无框双层真空构成四面开窗结构,表面光滑易于清洗,结构密封能降低噪声; 控制窗户的气压在压片区域之外,不会聚集粉尘,不用清洗,窗户开启方便。

    2021.01.12

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  • 经营理念:为客户创造价值,为员工创造福利!
  • 做事方针:没有最好,只有更好!
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